北京环保蒸汽锅炉

蒸汽锅炉依照燃料能够分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；依照结构能够分为立式蒸汽锅炉、卧式蒸汽锅炉，小型蒸汽锅炉多为单、双回程的立式结构，大型蒸汽锅炉多为三回程的卧式结构。
因锅炉为特种设备为了确保其正常运行，防止事故的产生，维护锅炉的正常使用寿命，
锅炉日常操作应严格按以下要求操作： 　　
1、司炉人员持证上岗锅炉司炉人员需获得市质量技术监督局颁发的司炉工证方可操作（此项要求锅炉验收时质量技术监督局人员已经着重）。 　　
2、加强水质办理 蒸汽锅炉因锅炉水不断蒸发而导致锅炉水浓度不断升高而结垢，再者锅炉水浓度太高会呈现汽水沸腾现象导致锅炉假水位的产生，影响锅炉的正常运行严峻的会导致锅炉干烧而炉胆鼓包事故的产生。为了防止此类现象的产生： 　　
A、加强锅炉水处理设备的办理：定时化验锅炉水处理出水，确保锅炉给水符合G B 1576《工业锅炉水质》标准要求。 　　
B、加强锅炉炉水的办理：定时化验锅炉内水质，确保锅水水质符合G B 1576《工业锅炉水质》标准要求，合理排污及时排除水渣。 　　
3、水位表日常使用操作水位表应常常保持清洁，防止污染而影响水位的观察及水连接管积存水垢而杜塞而呈现假水位现象而导致锅炉事故的产生。为此应每天进行一次冲刷检查。冲刷办法（在锅炉0.1-0.2 M Pa下进行）如下： 　　
①.敞开水位表的放水阀，使汽连管、水连管、水位计本身受到汽和水的冲刷； 　　
②.封闭水连管阀门，使汽连管及水位计本身受蒸汽的冲刷； 　　
③.打开水连管阀门，封闭汽连管阀门，使水连管受到水的冲刷 　　
④.打开汽连管阀门，封闭放水门，冲刷工作结束，恢复水位计的正常运行。 　　
4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污设备的杜塞，故每天进行至少一次排污以保持其正常操作。排污办法：排污前锅炉水位处于正常高水位，锅炉压力在0.1-0.2MPa时进行，本着“勤排、少排、均匀排”的原则（每天至少一次），短促间断进行，即排污阀开后即关、关后再开、如此重复数次，待水位处于正常低水位即可。牢记不得将锅炉排空。 　　
5、日常保养为了防止空气对锅炉造成腐蚀而影响锅炉的正常使用寿命，应按以下办法进行停炉、启炉： 　　
A、停炉时 应在正常压力下进行断电停炉并及时封闭主汽阀及锅炉进水阀防止空气进入锅炉内。 　　
B、启炉时 先打开锅炉进水阀，敞开锅炉总电源并将主汽阀开小进行排气升压，待压力到达0.1-0.15 Mp a时封闭阀门升压，压力到正常工作压力时再敞开阀门送气。

锅炉可按不同的方式分类：
①锅炉燃用的燃料分类可分为：燃煤炉、生物质炉、燃油炉和燃气炉。
②按燃烧方式分类可分为：层燃炉、室燃炉和介于二者之间的沸腾（流化床）炉。
③按锅炉水循环方式分类可分为：自然循环锅炉、强制循环锅炉和复合循环锅炉。
④按有无汽包分类可分为：汽包锅炉和直流锅炉。
⑤按蒸汽压力分类可分为：低压锅炉＜1.275 M pa（13kgf/cm2）、中压锅炉3.825 Mpa（39kgf/cm2）、、高压锅炉9.8Mpa（100kgf/cm2）、压锅炉13.73Mpa（140kgf/cm2）、亚临界压力锅炉16.67Mpa（170kgf/cm2）和超临界压力锅炉＞22.13Mpa（225.65kgf/cm2）。
⑥按管内通过的是水还是烟气分类可分为：火管锅炉、水管锅炉和水火管组合式锅炉。
⑦按锅炉的用途分为：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉和热水锅炉。

燃气锅炉燃烧过程
　　机理和能量的转换为了实现燃烧，有可燃物质.有燃烧所需要的足够数量的氧气，工程实际中，氧气一般来自空气。有足够高的温度。换言之，燃烧的基本条件为：可燃物质按一定的比例与氧分子状态混合；参与反应的分子具有一定的能量贮备，即具有一定的温度，以克服分子间的内力，即当分子碰撞时能够破坏起始物质的键，而后结合成稳定的新键，后导致反应产物的生成；需要有一定的时间，以反应进行完毕。
　　从能量守恒角度分析，进入锅炉系统的燃气释放的总能量q应该等于从锅炉系统流出的总能量，包括炉水吸热量q1，循坏水吸热量q2，不完全燃烧损失q3，散热q4，排烟q5。即q=ql+q2+q3+q4+q5当回水温度或设定出口温度设定值（根据外界温度而变化）变化时，循环水的吸热量相应变化，需要的总热量值也随之变化。因此，根据所需总热量的变化，适当调整燃气和空气进气量，可以使锅炉更经济有效地运行。
2 燃气锅炉的运行控制要点
　　2.1 控制优过量
　　空气系数标准状态下1m3气体燃料按燃烧反应计量方程式完全燃烧所需要的空气量（指干空气）称为气体燃料的理论空气量（m3/m3），用v0表示，可以根据气体燃料的成分计算出来。实际送入锅炉的空气量v（m3/m3，气体燃料）称为实际空气量，用v表示，其值一般大于理论空气量。比理论空气量多出的这一部分空气称为过量空气。因而实际空气量是理论空气量与过量空气量之和。实际空气量与燃气量的比值称为空/燃比，它在数值于实际空气量。实际空气量与理论空气量的比值称为过量空气系数，用α表示，即α=v/v0。过量空气系数α是一个影响锅炉燃烧工况及运行经济性的非常重要的指标。α偏小时，炉内不完全燃烧损失便增大；α偏大时，锅炉的排烟热损失又增多。因此，控制优过量空气系数是非常重要的手段之一。 　　
2.2 锅炉出水温度控制
　　锅炉燃烧过程中，工况会时时发生变化，因此根据所需总热量的变化，适当调整燃气和空气进气量，可以使锅炉更经济有效地运行。我公司使用的是带电子比例调节的低氮燃烧器，对于比调式燃烧器，出水温度控制是单回路PID控制，根据出水温度的设定值与实际出水温度检测值的差值，调节燃料阀开度，配风由机械连杆自动匹配。为使燃烧效果达到佳状态，可以引入烟气含氧量作为鼓风量的调节参数指标。
　　此外，燃烧控制算法带有人工指导功能，用户可以设定从启炉点火到满负荷的时间。因此，在不同温度状态下，一旦操作人员输入了启动-满负荷的时间要求，燃烧控制软件将根据实际的出水温度进行负荷控制，在温差较大的情况下，采用全开式燃烧；在接近满负荷状态时，智能化软件根据动态的PID参数对燃烧风门进行调节，满负荷状态的平稳到达，减少超调，以达到佳控制效果，完全满足不同温度状态下从启动到满负荷的运行要求。 　　
2.3 燃气锅炉
燃烧过程中烟气氧含量闭环控制燃气锅炉燃烧控制中加入了烟气氧含量的一个控制回路。这是一个以烟道中氧含量为控制目标的燃烧流量与空气流量的变比值控制系统，也称烟气氧含量的闭环控制系统。这一控制系统可以锅炉经济燃烧。在整个生产过程中经济的燃烧，使得燃料和空气流量优比值。在了燃料和空气的比值关系，但并不能燃料的完全燃烧控制。因为，其一，在不同的负荷下，两流量的优比值不同；其二，燃料的成分（如含水量、甲烷等）有可能会变化；其三，流量测量的不准确。这些因素都会不同程度地影响到燃料的不完全燃烧或空气的过量，造成锅炉的热效应下降，这就是燃烧流量和空气流量定比值的缺点。